國內蝸輪箱產品的發展

蝸輪箱在機械行業中被應用到的越來越多，越來越多的行業也需要用到蝸輪箱。在使用蝸輪箱的過程中，會碰到各種各樣的，有國外的，有國內的，那么對于這些該如何選擇呢？國內的隨著發展也有著趕上國外的勢頭。那么，小編就和大家來討論討論選擇國內蝸輪箱產品的發展。

蝸輪箱是手動驅動系統裝置中的一種，是目前閥門中使用眾多的設備。主要是用來在閥門管道中起到截段介質的作用，而且具有調節介質流量的功能。對比國內外的蝸輪箱，國內的蝸輪箱大多數以齒輪進行轉動，蝸桿傳動，這種方法功率和重量比會相對比較小，或者傳動比大而機械效率過低的問題。在比較材料品質上，國內的蝸輪箱還是比國外的較差。這些現象往往都是有原因的，只有發展了。雖然比不過國外的產品，但國內蝸輪箱還是有著很大的進步的。

國內蝸輪箱產品的發展空間還是比較大的，在解決一系列問題之后，國內蝸輪箱產品還是趕上國外的趨勢的。

蝸輪箱之加工工序路線方案

工序1：鑄造毛坯：

工序2：熱處理：  

工序3：以φ330.0070.018+ 和φ940.054 0 +的軸承孔為粗基準，粗銑下端面：

工序4：以畫線定位鉆4 φ11的孔，锪4 φ22的孔，保證φ11孔表面粗糙度12.5：  

工序5：以下端面為基準，粗鏜φ330.0070.018+ 和φ940.0540+的軸承孔，保證97的尺寸：

工序6：以φ330.0070.018+ 和φ940.0540+的軸承孔為基準，粗鏜φ470.0070.018+ 的孔：  

工序7：以下端面為基準，半精鏜，精鏜φ940.0540+的軸承孔，保證和φ940.0540 +等級要求和表面粗糙度為1.6：  

工序8：以φ330.0070.018+ 和φ940.0540 +為基準，半精鏜，精鏜φ47的軸承孔后倒角，保證φ470.0070.018+ 和圓度0.02mm及表面粗糙度1.6及兩圓心距離540.074 0 +:

工序9:以φ470.0070.018+ 孔為定位，半精鏜，精鏜φ330.0070.018+ 的孔，保證φ330.007 0.018+ ，表面粗 糙度為1.6，圓度0.02mm，與A平面的垂直度為0.05mm。  

工序10：以下端面為基準，加工M10的的吊環孔和油孔：  

工序11: 以下端面為基準,粗銑上端面，蝸輪前后端面，蝸桿左右端面，蝸輪內φ70的端面和油孔端面：  

工序12：半精銑蝸輪前后端面，蝸輪前后端面保證粗糙度6.3，半精銑蝸輪內φ70的端面:  

工序13：精銑70的端面后倒角，保證粗糙度1.6:

工序14：鉆蝸輪端面6 M6和蝸桿上3 M6的孔：

工序15：倒角：

工序16：檢驗