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2020-08-12
拋光瓷質磚用金剛石工具加工特性分析
拋光瓷質磚用金剛石工具加工特性分析
一條完整的拋光工序 包括前磨邊、刮平、粗磨、拋光、后磨邊烘干、打蠟、包裝。主要使用的金剛石工具有粗磨邊輪、對磨輪（前磨邊），滾刀、八爪魚（刮平），細磨邊輪、修邊輪（后磨邊）。
與其它用途的金剛石工具一樣，陶瓷加工用金剛石工具同樣存在適應性的問題。既有與陶瓷本身性能相適應的問題，也有與設備相適應的問題，但不同的產品對適應性敏感程度不同。
基體創新和結構優化
基體創新和結構優化
隨著石材用量的不斷增大和人類環保意識的逐步增強，金剛石圓鋸片鋸切技術正朝著提高鋸切效率、降低生產成本、節約石材資源、減少環境污染等方向發展，其中一個重要的技術趨勢就是基體創新和結構優化。測定復合片耐熱性的測試方法由于復合片受熱后，其使用性能會受到很大影響，因此很自然地從受熱前后復合片性能地改變來研究其熱穩定性。國內一些研究者采用有限元分析軟件ANSYS，優化設計出一種適于高速鋸切的超薄金剛石圓鋸片結構。
另一些研究者基于鋸片創新設計原理、鋸機結構與功能的分析，將圓鋸片分解為切割功能模塊、支撐功能模塊和驅動功能模塊，提出了新型組合式金剛石圓鋸片基體的設計方案。
優化后的組合式圓鋸片基體質量減輕3.048kg，固有頻率提高3.235Hz，圓鋸片直徑和厚度均有所降低，動態性能更加穩定，結構更加合理。
復合片的熱穩定性
復合片的熱穩定性
復合片的熱穩定性確定了其使用范圍，復合片的熱穩定性[2]即為耐熱性，與其強度和磨耗比一樣，是衡量PDC質量的重要性能指標之一。
耐熱穩定性是指在大氣環境(有氧氣存在)下加熱到一定的溫度，冷卻以后聚晶層化學性能的穩定性(金剛石墨化的程度)、宏觀力學性能的變化和對復合層界面結合牢固程度的影響。
熱穩定性的變化在750℃燒結以后，國內部分廠家產品表現為磨耗比上升5% ~20%，抗沖擊韌性變化不大，部分廠家產品磨耗比下降，抗沖擊性能下降，這與各個單位所采用的配方和工藝不同有關，國外復合片的磨耗比和抗沖擊韌性燒結前后變化不大。
