金剛石有序排列
在常規金剛石鋸片中,金剛石在金屬胎體中是隨機、無序排列的,因此,金剛石在刀頭中容易產生偏析與聚集。在金剛石富集區,金剛石濃度高,單顆金剛石鋸切力小,而易被拋光與磨損,同時易于堵塞與阻礙巖屑的排除,致使鋸切效率下降;在金剛石稀少區,由于單顆金剛石承受工作負荷過大,沖擊力大,金剛石易于碎裂與脫落。因此,金剛石無序排列的鋸片存在鋸切效率低、工具壽命短和鋸切效率與壽命相互矛盾的問題。近年來在金剛石工具行業中,推出了刀頭金剛石有序排列的設計與工藝,可在金剛石刀頭生產中以優良間距均勻排布金剛石。試驗數據表明有序排布能夠同時提高金剛石鋸片的鋒利性與壽命,并且降低了金剛石濃度,節約了成本。有些人在進行剪口磨平時一般沿縫研磨較多,板塊之間磨平了但是石材板面上可能還有光亮的部分,這就是沒有磨透。
工業時期:磨削加工歷史發展第三階段(十九世紀后期到二十世紀初)一時期主要特點出現并使用人造磨料。
1893年美國卡不倫登公司E.G艾奇遜利用電阻爐發明了SiC人造磨料這人類歷史中出現人造磨料,以后又有人用電弧爐發明了人造剛玉磨料,這些人工合成磨料出現,意義重大,結束了人類只能利用天然磨料而不能利用人造磨料歷史,從此,工業方面開始到得了大批比較低廉而質量又比較穩定、產量又穩步增加人造磨料磨削工具,從而推動了被磨材料加工迅速增長,當然另一方面從磨削加工發展也促進了磨料磨具迅速發展。另外,采用冷壓成型工藝加工的超精磨片或拋光片較澆鑄成型的制品受溫度的影響小、尺寸穩定性好、自銳性能好,加工的拋光片可以做到清水拋光。
金剛石磨片在制漿造紙業的應用
經過蒸煮或機械磨解、篩選和漂白以后的紙漿,還不能直接用來抄紙。因為紙漿中的纖維缺乏必要的柔韌性,纖維與纖維間的結合力還不夠理想,如果用它抄紙,紙張會疏松多孔、表面粗糙、強度低,不能滿足使用的要求。
中國古代,人們使用棍棒、石臼等工具來舂搗桑皮和竹麻等原料,來獲得所需要的紙漿;古代埃及人用木棍捶打莎草和蘆葦,使纖維表面產生天然半纖維素膠粘劑,來強化纖維結合力和物理強度。磨片是磨漿機的“心臟”,每個規格的磨片分別有數種到數十種齒型。