制造精磨片系列量大從優
2020-08-12
一般將精磨片的消磨力分成三個力
磨削力是磨削過程中切削力和摩擦力的綜合，由于磨削力大小方向不斷變化，一般將磨削力分解成為三個力：
1、法向磨削力，三分力大，與砂輪和磨粒抗壓強度及系統剛性有密切關系。
2、切向磨削力，直接影響磨削時有效功率和消耗。
3、軸向磨削力，總磨削力在砂輪軸線方向分力。
磨削各分力與磨削寬度、砂輪切入深度、工件速度成比例增加，與砂輪速度成比例減小。在實際磨削中，嚴格解析磨削力是困難的。比磨削能是指磨除工件上單位體積的金屬所消耗的能量。
磨料磨具種類
金剛石用量，每加工百萬噸鋼鐵所用金剛石量來表示這個國家工業發展水平，美日及主要西方國家用量均超過了18-20萬克拉每百萬噸鋼，美國世界上金剛石用量大國家。而我國則2.4萬克拉每百萬噸鋼，這差距顯而易見。
六十年代天然金剛石約2500萬克拉，數量不很大，這因為金剛石生產成本太大，一般金剛石礦中，須處理6-8噸礦石才能得到一克拉金剛石，有甚至250噸礦石才能得到一克拉金剛石，可見金剛石為什么如此昂貴。金剛石精磨片的適用范圍人造金剛石精磨片、超精磨片主要應用于光學玻璃、眼鏡片、陶瓷、寶石等硬脆非金屬材料的球面、平面的精磨加工、具有加工精度高、效率高、表面質量高，使用壽命長的特點。天然金剛石低產量及高成本促使人們走上了發展人造金剛石之路。
我國在六十年代中期開始試制與發展人造金剛石。六十年代世界人造金剛石產量為1000萬克拉，今天，中國人造金剛石產量就已達5000萬克拉（約合1萬噸），而全世界人造金剛石產量就無法估計了，這些人造金剛石主要用于工業。
人造金剛石及其制品發展大大地促進了特殊用途磨削加工要求，人造金剛石不受資源限制，制造成本從發明那天起就不斷下降，品種在逐漸增多，質量在不斷提高，這樣就極大開辟了人造金剛石磨料使用前景。在使用金剛石軟磨片的時候，能夠發現整個過程經過加工之后，光澤度會明顯提升，效果非常明顯。不僅在固結磨具上，而且普遍地使用在涂附磨具上，如用金剛石砂帶，精密儀器上用金剛石砂帶等等。
