關于電鍍工具操作的衛生規范：

①操作人員進入電鍍車間穿工作服，換工作鞋，禁止非工作人員隨便進入車間。

②每天工作完畢，仔細清理操作場地；定期清理車間設備和電鍍容器、輔助用具等，除去灰塵和鹽類結晶物，保持設備整潔和運行正常。

③電鍍設備停用時加罩加蓋(尤其電鍍槽和盛砂容器)，保持清潔。

④車問禁止堆放非生產用的雜物，減少塵埃源。

氣孔在磨削時對磨屑起容屑和排屑作用，并可容納冷卻液，有助于磨削熱量的散逸。為滿足某些特殊加工要求，氣孔內還可以浸漬某些填充劑，如和石蠟等，以改善磨具的使用性能。這種填充劑，也被稱為磨具的第四要素。

金剛石工具的超精密加工：

隨著現代集成技術的問世，機加工向方向發展，對刀具性能提出了相當高的要求。金剛石鋸片組合使用就成了組鋸磨料磨具中金剛石鋸片在使用時既可以單片使用，也可以多片成組使用，稱為組鋸。由于金剛石摩擦系數小、熱膨脹系數低、導熱率高，能切下極薄的切屑，切屑容易流出，與其它物質的親和力小，不易產生積屑瘤，發熱量小，導熱率高，可以避免熱量對刀刃和工件的影響，因此刀刃不易鈍化，切削變形小，可以獲得較高質量的表面。

從屬性及值可以看出，形狀屬性并沒有完全包含所有存在的值，只是選擇了常見的形狀，直徑也沒有包含1.2米以上的，這個我們將根據數據的多寡進行進一步調整；關于硬度和組織沒有用字母和數字表示的主要原因是每個國家針對這兩個屬性沒有統一的標準，所以用單詞表示，用于粗略篩選。切割片、磨片從已發表的專利和文章中可以看出，該技術可使金剛石大出刃值達到粒徑的2/3，工具壽命提高3倍以上，而常規下該值不足1/3，允許出刃值可作業達穩定出刃值時來獲取。

優異的表面抗磨損改性膜

近來有很多人用梯度膜來改良類金剛石膜的內應力，取得了良好的效果。DLC膜具有優異的耐磨性、低摩擦系數，是一種優異的表面抗磨損改性膜。早在新石器時代，人類就已經開始應用天然的磨石來加工石刀、石斧、骨器、角器和牙器等工具了。DLC膜的低摩擦系數及超低磨損是由交界層的低剪切應力決定的，也被測試環境影響。DLC膜的摩擦系數值有很大跨度，這是由膜的結構和組成變化造成的。

同時，膜的交界面有潤滑作用，通過加入氫能提高潤滑作用，而加入水或氧會限制潤滑。超高真空中發現，DLC膜中氫的含量超過40%門限時能獲得很低的摩擦系數，但過多的氫存在將降低膜與機體的結合力和表面硬度，使內應力增大。