合金磨頭現已成為鉗工及修理工的工具，主要是因為它具有很多優點，它不僅可以加工鑄鐵、鑄鋼、碳素鋼、合金鋼、不銹鋼、銅、鋁等各種金屬以及大理石、玉、骨等非金屬，且加工硬度可達HRA≥85。所以說，合金磨頭基本上可取代帶柄小砂輪，和小砂輪相比且無粉塵污染。金剛石磨頭不僅成本低而且效果好金剛石磨頭相比于其它材料的魔頭來說，它的成本相對來說會低一些，而更重要的是它的打磨效果要更好一些，所以現在在現實生活中它的使用率是非常高的，因為它不僅能夠為整個工廠帶來更高的效益。

實踐證明，合金磨頭的加工效率比手工銼刀提高數十倍，比帶柄小砂輪提高近十倍；同時能加工出各種形狀模具型腔，加工質量好、光潔度高；而且耐用度比高速刀具提高十倍，比小砂輪提高200倍以上。另外，整個合金磨頭掌握方便，使用簡單，安全可靠。

鎢鋼磨頭的用途

鎢鋼磨頭可以加工鑄鐵、鑄鋼、碳素鋼、合金鋼、不銹鋼、銅、鋁等金屬，和大理石、玉、骨等非金屬。清理鑄、鍛、焊件的飛邊、毛刺、焊縫，如機鑄廠、造船廠、汽車廠等。使用簡樸利便，安全可靠，可減輕勞動強度，改善工作環境。

鎢鋼磨頭主要在氣動或電動驅動工具上使用，轉速一般為6000-50000轉/分，配套的驅動工具的夾具同心度一定要好，嚴禁和不同心的夾具配套使用，使用時柄部必需夾緊、夾正，運轉時嚴禁有晃動現象，切削方向應從右向左平穩移動，不要用力過猛，防止彈動、撞擊，柄長超過80mm的應減速操縱，為防止切屑飛散，請用防護眼鏡。PCBN在數控切削行業已得到廣泛應用，是一種具有良好發展前景的刀具材料。

人造金剛石聚晶復合片

立方氮化硼聚晶刀具是由許多細晶粒CBN聚結而成的CBN聚集體的一類超硬材料產品。它除了具有高硬度、高耐磨性外，還具有高韌性、化學惰性、紅硬性等特點，并可用金剛石砂輪修磨。在切削加工的各個方面都表現出優異的切削性能，能夠在高溫下實現穩定切削，特別適合加工各種淬火鋼、工具鋼、冷硬鑄鐵等難加工材料。刀具切削鋒利、保形性好、耐磨性能高、單位磨損量小、修正次數少、利于自動加工，適用于從粗加工到精加工的所有切削加工。PCBN在數控切削行業已得到廣泛應用，是一種具有良好發展前景的刀具材料。金剛石鍍附鉆的構造頂角從鉆頭的中心到邊緣有三個變化，這樣就減小了鉆頭外刃在鉆削時的軸向力，把CFRP材料分層降到了低。

人造金剛石聚晶復合片是在高溫高壓情況下由許多細晶粒金剛石和硬質合金襯底聯合燒結而成的塊狀聚結體。它和PCBN一樣具有高強度、高硬度、高耐磨性、特別是具有高的抗沖擊韌性。作為加工工具，PCD主要用于石油、冶金、地質鉆頭、擴孔器等，其鉆進速度及時效均為天然金剛石的許多倍，同時鉆進過程中還可以有效保持孔徑。人造金剛石復合片還可以用來切削非鐵金屬及其合金、硬質合金以及非金屬材料。切削速度為硬質合金刀具的上百倍，耐用度為硬質合金的上千倍。它不但具有金剛石的許多優良特性，而且有更高的熱穩定性和對鐵族金屬及其合金的化學惰性。