工具，是人類能力的延伸，是推動社會發展進步的杠桿。在人類發展中工具起著不可替代的作用，并且隨著、的工作要求，對工具的生產技術要求越來越高。

50年前人們在苦苦尋求如何改變硬脆材料加工業艱辛而又效率低下勞動狀態，直到1955 年人造金剛石在美國合成成功，為金剛石工具的制造及推廣奠定了基礎，同時也為許多艱難的硬脆非金屬材料加工業帶來了曙光，成為人類一次劃時代的工具革命，其加工效率明顯地高于以往，金剛石工具以其的性能優勢，成為當今公認的、有效的硬脆非金屬材料加工工具，比如，只有用金剛石刀具能加工超硬的陶瓷，尚無其他代用品。具體是由磨漿機的有效功率(凈功率)N、轉速n以及磨片每轉切斷長L三個方面決定的。

金剛石砂輪用來磨削硬質合金，比碳化硅耐用一萬倍。用金剛石磨料代替碳化硅磨料加工光學玻璃，生產效率可以提高數倍至數十倍。金剛石聚晶拉絲模比用硬質合金的拉絲模的使用壽命長250 倍。

金剛石水磨片

金剛石水磨片又稱金剛石軟磨片，是以金剛石為磨料，與復合材料結合制成的柔性加工工具，背面粘有尼龍搭扣布，粘扣在磨機的接頭上，用于磨削，可對石材，陶瓷，玻璃，地磚等材料進行異型加工，適用于石材拋光，線條倒角，弧形板及異形石材加工，也可用于大理石、混凝、水泥地面、水磨石、微晶玻璃、人造石、地磚、釉面磚、?；u的異形加工，修復和翻新，具有磨削力強，耐用性好、軟度好、清晰度、光澤度好，是理想的石材研磨工具，整個過程分為粗磨，細磨，精磨，拋光四個階段，經加工的石材，光澤度達90°以上。但不同的石材，不同的現場情況操作的遍數是有區別的，可能你以往的經驗在這個項目上就行不通，我們要進行現場實驗確定。

工業時期：磨削加工歷史發展第三階段（十九世紀后期到二十世紀初）一時期主要特點出現并使用人造磨料。

1893年美國卡不倫登公司E.G艾奇遜利用電阻爐發明了SiC人造磨料這人類歷史中出現人造磨料，以后又有人用電弧爐發明了人造剛玉磨料，這些人工合成磨料出現，意義重大，結束了人類只能利用天然磨料而不能利用人造磨料歷史，從此，工業方面開始到得了大批比較低廉而質量又比較穩定、產量又穩步增加人造磨料磨削工具，從而推動了被磨材料加工迅速增長，當然另一方面從磨削加工發展也促進了磨料磨具迅速發展。后一步就是要精磨了，這個時候要選擇細粒度的金剛石磨片，經過細磨后，要達到表面沒有痕跡，石材的紋理清晰可見，要有很好的關澤度。