金剛石砂輪制造工藝決定了其表面形貌隨機

優化工藝、工序,減少卸砂時的斷電時間,甚至不斷電在原上砂槽內卸砂、加厚或在一備用槽內帶電卸砂,以提高金剛石顆粒與鍍層間的結合力。若在加厚過程中遇停電現象,重新加厚時,工件應放入電解液中進行陰極還原,還原后帶電入槽電鍍以保證鍍層結合力。

此外，由于金剛石砂輪制造工藝決定了其表面形貌隨機，各磨粒幾何形狀、分布及切削刃所處高度不一致，因此磨削時只有少數較高切削刃切到工件，限制了磨削質量磨削效率進一步提高。  

電解修整法速度快，但修整精度不高

近年來各國學者相繼開展了應用特種加工方法修整金屬結合劑金剛石砂輪研究工作，主要有電解修整法、電火花修整法復合修整法等。電解修整法速度快，但修整精度不高；

金剛石砂輪的電火花修整法修整精度高，既可修整又可修銳，但修整速度較慢；復合修整法有電解電火花復合修整法、機械化學復合修整法等，修整效果較好，但系統較復雜，因此燒結型金剛石砂輪修整問題仍然沒有得到很好解決。

金剛石切割線是一個新興的產業

金剛石切割線是一個新興的產業，需要綜合的運用化學、專用設備、精密加工、特殊配方等多種技術，進入本行業需要一批具有交叉學科專業知識和豐富實踐經驗的技術人才及技術管理團隊。隨著多晶硅原材料瓶頸解決及國內多晶硅企業規模效應的顯現，光伏發電核心原材料多晶硅價格出現了較大幅度下降，多晶硅生產成本控制成為各企業關注的重點。潛在的行業進入者即使具備了相應的資金，很難在短時間內掌握金剛石線切片及相關輔助技術。因此，本行業對新進入者有較高的技術障礙，并且隨著技術更新的加速和新技術的不斷應用，本行業的技術門檻將越來越高。

金剛石線作為一種切割工藝，可以有效提高相關產品的生產效率，并有效降低生產成本，相關產品成本的下降必將不斷拓展應用領域并帶來巨大的市場需求。

金剛石工具硬度過高或不均勻

金屬粉量太少，稱料不準確，燒結時升溫速度過快，引起局部過熱而跑料，或使用太舊的石墨模具等，都會造成硬度過低。

硬度過高：在原工藝條件不變的情況下，硬度過高一般表明稱料錯誤或添加量過大，局部溫度過高也會造成硬度過高。硬度過高時，胎體不易磨損，金剛石出刃困難，刀頭會變得很鈍。

硬度不均勻：硬度不均勻是裝模工操作不良引起，保溫保壓時間過短或保壓冷卻時間太短也會造成硬度不均勻。