木工開槽輪優點信賴推薦
2020-08-12
國外高溫釬焊金剛石工具的研究狀況
國外高溫釬焊金剛石工具的研究狀況
一些專利中也同樣采用Ni-Cr合金釬料實現了釬焊，釬料中還包括 Fe、B元素或Si、Mo等。例如，在文獻中采用含Si或Si和Ti的Ni-Cr合金釬料在真空爐中實現釬焊，釬焊溫度為1126～1176℃；增大金剛石濃度可望延長鋸片的壽命，因為增加濃度即減小了每粒金剛石所受的平均切削力。采用Cu基含W、Fe、Cr、B、Si等釬料釬焊金剛石砂輪；用Ag-Mn-Zr銀基釬料來釬焊金剛石工具，從而替代電鍍工具。
電鍍金剛石鋸片磨破損
電鍍金剛石鋸片磨破損：
由于力效應和溫度較應，鋸片經過一段時間的使用往往會產生磨破損。磨破損的形式主要有以下幾種：磨料磨損、局部破碎、大面積破碎、脫落、結合劑沿鋸切速度方向的機械擦傷。
磨料磨損：金剛石顆粒與式件不斷摩擦，棱邊鈍化成平面，失去切削性能，增大摩擦。鋸切熱會使金剛石顆粒表面出現石墨化薄層，硬度大大降低，加劇磨損。
金剛石厚膜刀具的焊接
金剛石厚膜刀具的焊接
活性釬料法焊料一般用含Ti的銅銀合金，不加助熔劑在惰性氣體或真空中焊接。常用的釬料成分Ag=68.8wt%，Cu=26.7wt%，Ti=4.5wt%，常用的制備方法是電弧熔煉法和粉末冶金法。Ti作為活性元素在焊接過程中與C反映生成TiC，可提高金剛石與焊料的潤濕性和粘結強度。液壓系統可以進行平穩地調節，在試樣上產生500~1000N的軸向壓力。加熱溫度一般為850℃，保溫10分鐘，緩冷以減小內應力。
帶給客戶的利益：鋸片在連續使用中穩定性強，刀口耐損性強，切削光潔度高，客戶的生產效率及產品品質得到保障。
