粘結相的選擇

粘結相的選擇

鋸片的性能并不僅僅取決于金剛石，而是取決于金剛石與粘結劑恰當配合構成的刀頭這種復合材料的整體性能。對于大理石等軟質石材，要求刀頭的力學性能相對低些，可選用銅基粘結劑。但銅基粘結劑燒結溫度低，強度、硬度較低，韌性較高，與金剛石結合強度低。

當加入碳化鎢(WC)時，以WC或W2C作為骨架金屬，配以適量的鈷以提高強度、硬度及結合特性，并加入少量熔點低、硬度低的Cu、Sn、Zn等金屬作粘結相。主加成分粒度應細于200目，添加成分粒度應細于300目。

繩鋸開采為礦也帶來安全和環保

繩鋸開采為礦也帶來安全和環保

礦業與線鋸將是無噪音和灰塵。它不會打擾附近居民等作品。此外，工人勞動強度非常低的高安全性條件。這是受益于自動化程度高，分離控制;而火焰切割會造成巨大的噪音和粉塵，打擾附近居民和其他工人工作認真。金剛石鋸片：這種類型的鋸刀片具有小尺寸的工業用鉆石（合成的或天然的）固定在其底部以利用鉆石切割（實際上是磨削）硬而脆，或研磨材料。而勞動工作在低安全狀況與沉重的強度?？傊美K鋸開采會帶來的經濟效益和社會效益。

金剛石砂輪在使用中難免不會出現損害，當事情發生后，可以用金剛石砂輪的激光修整法。激光修整法是利用光學系統把激光束聚焦成極小的光斑作用于金剛石砂輪表面，在極短的時間內使砂輪局部表面的金屬結合劑材料以蒸發氣化和熔融濺射的形式被去除，通過控制激光加工參數，可選擇性地去除結合劑材料，而不損傷超硬磨粒，使磨粒突出，在砂輪表面形成容屑空間，從而達到修整的目的。3)砂輪濃度選擇是重要特性，它對磨削效率及加工成本有很大影響，濃度過低影響效率，反之磨粒易脫落，但結合劑濃度范圍也比較好。

油石修銳是應用較廣泛的修銳方法

油石修銳是主要通過接觸區破碎磨粒的擠研作用往除CBN砂輪的結合劑。但油石修銳無法獲得較大的磨粒凸出高度，因此不能用于大切削用量磨削用CBN砂輪的修銳。

CBN砂輪的方法較多，其中以金剛石滾輪方法為好。修銳方法的特點是避開對CBN磨粒的作用，直接針對結合劑進行蝕除，因此在各種 CBN砂輪修銳方法中，自由磨粒修銳法效果較好。

實驗表明，對于金剛石惰性的低熔點金屬中加入少量的活性元素，可以改變金剛石的表面狀態，從而大大改善溶液對于金剛石表面的浸潤性。