固結磨具的分類及屬性
固結磨具的分類及屬性
利用掃描電鏡和 X射線能譜儀,結合X射線衍射結構分析,發現在釬焊過程中Cr元素金剛石界面形成富Cr層并與金剛石表面的C元素反應生成Cr3C2和Cr7C3,這是實現合金層與金剛石有較高結合強度的主要因素。
磨削實驗采用大切深、緩進給、重負荷進行,從砂輪磨削后的表面形貌來看,沒有金剛石整顆脫落,金剛石磨粒屬正常磨損,說明金剛石有較高的把持強度,適合于高效磨削加工。
固結磨具的分類及屬性:固結磨具是用磨料與結合劑制成的具有一定形狀和一定磨削能力的工具。通常的,固結磨具根據使用磨料的不同,分為普通固結磨具(剛玉、碳化硅)和超硬固結磨具(金剛石,立方氮化硼);近發展的等離子體輔助熱絲CVD法(EACVD),不僅獲得遠比一般熱絲CVD法更高的沉積速度(10—20um/h),而且金剛石膜的質量得到顯著提高?;蛘吒鶕Y合劑不同,分為陶瓷磨具、樹脂結合劑、菱苦土結合劑、橡膠結合劑和金屬結合劑等。
金剛石鋸片組合使用就成了組鋸
金剛石鋸片組合使用就成了組鋸
磨料磨具中金剛石鋸片在使用時既可以單片使用,也可以多片成組使用,稱為組鋸。一般情況下成組的鋸片的規格尺寸一致,如果為了實現某種切割效果,而采用不同規格的基體組成一組,就構成了復合鋸。
不論是組鋸還是復合組鋸都對鋸片基體的性能有嚴格的要求,并且要求每組鋸片基體的性能指標一致。磨料磨具中金剛石圓鋸片制作方法有熱壓——焊接法、冷壓——燒結法以及預壓——熱壓法等,目前用得較多是前兩種方法。
硬質合金砂輪的主要用途?
硬質合金砂輪的主要用途
硬質合金砂輪具有一系列優良性能,用途十分廣泛,隨著時間推移用途還在不斷擴大,主要用途:
地質礦山工具:地質礦山工具同樣是硬質合金砂輪的一大用途。自銳性好,磨削時發熱量小,不易堵塞,減少了磨削時出現工作燒灼的現象;對鈦合金砂輪磨削CBN是磨削砂輪選擇。
耐磨零件:用硬質合金砂輪制成的耐磨零件有噴嘴、導軌、柱塞、球、輪胎防滑釘、鏟雪機板等舉不勝舉。