膠粘劑及其形態的選擇：

膠粘劑的選擇與用量的確定，主要依據以滿足成型的加工工藝要求，并賦予研磨材料一定的強度、耐磨性、自銳性和硬度等性能進行選擇。膠粘劑用量與膠粘劑的形態有關，如用固體粉末或黏稠態的膠粘劑，必須加入較多的膠才能滿足成型料的配制及成型加工工藝，以制得質量較好的超精磨片和拋光片。但是，由于常用的處理方法對金剛石表面惰性改善不大，樹脂對金剛石的浸潤性并不好，更難以形成結合劑與金剛石之間的化學鍵結合，結合劑對金剛石的把持力主要還是機械嵌合力，所以在日前生產的樹脂金剛石砂輪中，樹脂結合劑對金剛石的把持能力并不是很強。

通過多年的經驗總結，研磨材料使用的膠粘劑，用單組分環氧樹脂膠或熱塑性酚醛樹脂較好；拋光材料使用的膠粘劑以熱塑性酚醛樹脂或天然的紫膠樹脂，并借助適當的溶劑配制成膠粘劑溶液使用比較合適。

磨削是用模具進行去除材料的加工方法

磨削是指用模具進行去除材料的加工方法，按加工對象可以分為六種：平面磨削、外圓磨削、內院磨削、無心磨削、自由磨削和環端面磨削。按砂輪與工件相對運動關系有可以分為往復式、切入式以及綜合磨削。

磨削按照工件與砂輪干涉處運動方向又可以分為順磨和逆磨兩種。軸承行業采用無心夾具磨削軸承套圈，經常采用順磨方式，也就是砂輪與工件在切向處旋轉方向相同。

金剛石軟磨片的清潔護理與圖案設計

現在的研磨石材多種多樣，我們在使用這些多樣的研磨石材時要注意對其日常清潔護理，定期清潔有助于它的長期使用。下面我們就來看看金剛石軟磨片的清潔護理與板巖的圖案設計的具體事項。

1.確保使用優質的密封劑密封板巖地板。密封有助于保持板巖自然的外觀，提高表面下暗光面的的抗污能力等等。

2.清除沙礫。沙礫是造成板巖及表面密封劑或光面磨損的主要原因。在室內、室外鋪上除塵墊子有助于防止鞋上的沙礫進入房間。

3.定期打掃除塵。保持地板清潔也有助于清除沙礫。

4.及時清理溢漏。不要讓重污染物如酒、咖啡等長時間遺留在板巖地板上，要及時清理。

板巖是一種耐用、天然的材料，它有各種各樣的顏色。板巖也有混合色，這意味著每一塊板巖磚都有幾種不同的色調混合搭配。如果跳號研磨，如50#研磨完就換300#的磨片研磨，那肯定就會發生上面回不了色的問題。采用這些彩色板巖時，你會發現沒有完全相似的兩塊板巖磚;而這些微妙的色調搭配使得石頭變得富有流動感。用這種材料制造地板圖案時板巖的紋理是另一大考慮因素。板巖有許多不同類型的紋理，如研磨：研磨就是用機器研磨板巖表面直至光滑平整。拋光：拋光使得板巖有稍微的光澤，與拋光大理石類似。