釬焊技術提高金剛石工具壽命與加工效率
釬焊技術可實現金剛石、結合劑(釬焊合金材料)和金屬基體界面化學冶金結合,具有較高的結合強度。主要是用差熱-熱重曲線來分析溫度點,以此來確定復合片的氧化溫度和石墨化溫度等。由于界面上的結合強度高,所以僅需很薄的結合劑厚度就足以牢固地把持住磨粒,其高度可達70%~80%,使磨料的利用更加充分,大大提高了工具的壽命和加工效率。
刀頭型鋸片:鋸齒斷開,切割速度快,適合干、濕兩種切割方法。渦輪型鋸片:結合了前面1、2兩項的優勢,鋸齒連續呈現渦輪狀均勻凸凹,提高了切割速度,增加使用壽命。
金剛石的主要加工方法厚膜焊接刀具
常用的制備金剛石厚膜的工藝方法是直流等離子體射流CVD法。將金剛石沉積到WC-Co合金(表面進行鏡面加工)上,在基體的冷卻過程中,金剛石膜自動脫落。此方法沉積速度快(可達930μm/h),晶格之間結合比較緊密,但是生長表面比較粗糙。
金剛石電鍍磨頭說明: 由于電鍍制品適合于加工各種具有復雜型面的工件,對金剛石的粘結比較牢固,因此,規格繁多,用途日廣。電鍍金剛石鋸片質量標準:當金剛石濃度由低到高變化時,鋸片鋒利性和鋸切效率逐漸下降,而使壽命逐漸延長,但是濃度過高,鋸片會變鈍。金剛石(鉆石)電鍍制品包括內、外圓切割片、什錦銼、套料刀及各種形狀的電鍍磨頭、電鍍鉸刀、電鍍地質鉆頭、電鍍石油鉆頭、電鍍砂輪、電鍍滾輪及牙齒鉆頭等。
金剛石工具使用技巧與注意事項
1、新購來鑿巖機,內部涂有粘度較大防銹脂,使用前必須拆卸清晰。重裝時,各運動部件表米娜要涂潤滑油。裝好后,將鑿巖機接通壓氣管路,開小風運轉,檢查其運轉情況否正常。
2、向自動注油器注入潤滑油,常用潤滑油為20#、30#、40#機油。裝潤滑油容器應清潔、有蓋、防止巖粉污物進入注油器。