電鍍磨輪：齒輪加工及熱后精加工

電鍍磨輪：齒輪加工及熱后精加工技術 隨著近幾年齒輪加工技術的發展，齒輪材料、齒輪刀具制造和磨齒砂輪的工藝的改進、齒輪機床在精加工齒輪的精度及加工效率方面都有了很大的提高，速度之快出乎想象。而且齒輪制造的發展方向不僅涉及成熟的歐美市場，還包括以中國為代表的快速發展市場。1）新基體在使用前應空轉30min以上，使以鋸片基體在使用中通過離心力的作用，應力分布更加均勻化。

傳統高速鋼滾刀及濕切技術還能走多遠？

硬質合金滾刀和干切加工的推動作用有目共睹。對于齒輪流水線大批量生產，高速鋼滾刀能否被硬質合金滾刀取替?干切是否已成為滾齒加工的必由之路，還是依然會走濕切之路?

硬質合金滾刀雖然特別適用于滾削汽車用齒輪。但是，硬質合金滾刀在歐洲的應用程度仍然不高,這是由于隨著新型的高速鋼材料及高性能刀具涂層技術的發展，硬質合金滾刀與高速鋼滾刀在滾齒時間上的差距可被控制在15%左右；鋸片每使用一段時間后，發現主電機電流值增長，說明刀頭已不鋒利，這時應停機觀察刀頭，若金剛石早期脫落和破碎則應更換刀頭。硬質合金滾刀價格較高，若齒輪工件數量不足夠多，使用硬質合金滾刀的成本會很高；

鎢鋼鋸片被譽為'工業牙齒'

鎢鋼鋸片是采用目前很流行的鎢鋼制作而成的，鎢鋼具有很高的硬度、強度、耐磨性和耐腐蝕性，被譽為'工業牙齒'，用于制造切削工具、刀具、鈷具和耐磨零部件，廣泛應用于航天航空、機械加工、冶金、石油鉆井、礦山工具、電子通訊、建筑等領域，伴隨下游產業的發展。90年代末期，隨著世界市場及國內市場對不同種類石材板材需求的不斷增加，極大的刺激了我國石材工業的迅速發展，到1993年底已經形成每年生產裝飾石材三百萬平米的生產能力，成為出口創匯的重要途徑。

鎢鋼市場需求不斷加大，并且未來高新技術裝備制造、科學技術的進步以及核能源的快速發展，將大力提高對高技術含量和高質量穩定性的鎢鋼產品的需求。

高速鋼鋸片分類與特點

高速鋼鋸片可以推薦鋸削材料分為：硬鋼、不銹鋼、鈦合金等高硬度、韌性的材料等材料

原材料：我司生產的高速鋼鋸片采用特級高速鋼（M2、M2Co）制成，確保原料質量穩定、耐磨且供貨同時提供詳細的鋼材化學成分檢驗表特性：通過專用設備研磨出凹面的角度，從而有效降低高速鋼鋸片在使用過程中的振動、能量吸收、動態壓力等使鋸切效果及耐磨性大大提升

涂層：針對不同的被切料選用不同的PVD真空涂層。針對鐵、銅、鋁等硬度，柔韌性，組成結構等特性，研發出的鐵、銅、鋁等專用高速鋼鋸片，已經成為了很多行業不可或缺的一部分了。