滎陽市光明金剛石實業有限公司
經營模式:生產加工
地址:河南省滎陽市萬山南路
主營:人造金剛石磨輪,精磨片,研磨膏,各種電鍍金剛石工具定制
業務熱線:0371-64655985
電鍍金剛石切片-電鍍金剛石切片定制-光明金剛石實業
關于金剛石工具的一些知識:
陶瓷加工工具所使用的金剛石,以60/70—100/120粒度范圍用量大,隨著刮平光度要求的提高,120/140以細粒度的金剛石用量也在增加。
它避開了鋸片、鉆頭等產品的耗用峰值粒度范圍,而生產細粒度金剛石是我國六面頂壓機的優勢。粗略估計目前僅廣東佛山市場應用于陶瓷加工的金剛石年消耗量在4000萬克拉以上,增長趨勢明顯。這是一個頗具潛力的金剛石消費市場。
復合片的熱穩定性
復合片的熱穩定性確定了其使用范圍,復合片的熱穩定性[2]即為耐熱性,與其強度和磨耗比一樣,是衡量PDC質量的重要性能指標之一。
耐熱穩定性是指在大氣環境(有氧氣存在)下加熱到一定的溫度,冷卻以后聚晶層化學性能的穩定性(金剛石墨化的程度)、宏觀力學性能的變化和對復合層界面結合牢固程度的影響。
熱穩定性的變化在750℃燒結以后,國內部分廠家產品表現為磨耗比上升5% ~20%,抗沖擊韌性變化不大,部分廠家產品磨耗比下降,抗沖擊性能下降,這與各個單位所采用的配方和工藝不同有關,國外復合片的磨耗比和抗沖擊韌性燒結前后變化不大。
金剛石砂輪的測試規范標準的缺點
用砂輪可統一規范標準,即使不能完全規范標準,也相差不大,且能通過計算求出較準確的磨削值。用花崗巖更加符合應用范疇。
但它們的缺點也是很明顯的:只對復合片局部測試,不能判斷整個復合片的質量;只能判斷復合片的耐磨性能優劣,不能找到磨耗比大小的原因,是一種破壞性實驗。
國內通過6面頂合成出來的復合片一開始是采用工具磨床進行磨耗比測定,但誤差甚大。鄭州磨料所和桂林金剛石廠首先提出要研制儀器,后由桂林金剛石廠陳朝華和彭為云等研制設備,鄭州磨料所汪榮華、黃祥芬,桂林金剛石廠方嘯虎等進行測試方法和標準的研究,得到了現在普遍使用的磨耗比測定儀和測定方法。這種檢測方法自動化程度高、檢測,且可大大降低勞動強度。
目前還有一種測試方法,主要是通過XRD、Raman光譜法及SEM等對復合片進行綜合測試,這幾種方法綜合使用可對復合片金剛石層的耐磨性能做出準確的判斷,不僅可判斷復合片質量的優劣,還能給出復合片金剛石層耐磨性能優劣的原因及改進方法,這種方法還未普遍使用。